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Protection anticorrosion pour rayonnages du stockage

OR 6000®

Une protection anticorrosion répondant aux exigences les plus élevées

En tant que fabricant de rayonnages de premier plan et spécialiste des systèmes de rayonnages extérieurs, nous savons que le traitement de surface approprié est un facteur décisif pour la longévité et la sécurité de nos systèmes de rayonnages. En plus de nos options classiques de traitement de surface, nous avons élaboré un nouveau système de revêtement - OR 6000®.

OR 6000® est un revêtement spécial pour les composants qui nécessitent une protection anticorrosion unique. Il peut s'agir de systèmes de rayonnage fortement exposés à des conditions environnementales extrêmes telles qu'une humidité élevée, la salinité ou une forte condensation. Les normes élevées de la classe de protection contre la corrosion CX de la norme EN ISO 12944 et même de la norme Norsok M-501 sont largement dépassées par OR 6000®.

 


Définir les catégories de corrosivité

La norme EN ISO 12944 définit diverses conditions environnementales et charges de corrosion et les divise en 6 catégories, allant d'insignifiantes à très fortes ou extrêmes. En plus de la norme EN ISO 12944, qui couvre la protection contre la corrosion des structures en acier traitées par des systèmes de revêtement, la norme Norsok M-501 est la référence pour les revêtements offshore. Avec le système de revêtement OHRA, nous surpassons la plus haute protection contre la corrosion dans la catégorie CX selon la norme EN ISO 12944. Cette catégorie la plus élevée, par exemple, exige un test au brouillard salin de 2 400 heures selon la norme EN 9227. Le Norsok M-501 exige un test alternatif de 4.200 heures. Le système OHRA OR 6000® dépasse largement ces exigences. Même après 6 000 heures de test, aucun signe de fatigue du revêtement n'était visible.

Alors comment fonctionne notre procédé de revêtement OR 6000® ?

Chaque étape du processus de revêtement est précisément adaptée à la suivante. En commençant par la phosphatation au zinc, les composants sont ensuite revêtus d'un revêtement électrochimique par immersion cathodique (KTL), puis recouverts de jusqu'à deux couches de revêtement en poudre (dont plusieurs, en termes de contrôle du temps et de la température, sont des phases de nettoyage, de lavage et de séchage clairement définies). Les systèmes de peintures humides ne sont pas utilisés. L'ensemble du processus de production est entièrement automatisé et les différentes opérations sont entièrement liées entre elles. Cela garantit un résultat exceptionnel et une régularité irréprochable.

Les avantages du système OHRA OR 6000® :

Une protection anticorrosion entièrement adaptée à vos besoins - qu'il s'agisse de revêtement par poudre, de galvanisation à chaud, de revêtement KTL ou de revêtements selon notre procédé OR 6000®. La protection des surfaces est garantie jusqu'à 25 ans. Les éléments de rayonnage d'une longueur maximale de 12 m, d'une largeur de 2,3 m et d'une hauteur de 0,7 m, d'un poids maximal de 2 000 kg, peuvent être entièrement revêtus - dans un processus continu et entièrement automatique.

  • Protection contre la corrosion jusqu'à 50 ans.
  • Revêtement plus fin, mais plus résistant aux rayures et aux chocs.
  • Un revêtement complet et uniforme, même dans les cavités, les coins et sur les bords.
  • Haute résistance aux acides, aux alcalins, aux huiles et aux carburants.
  • Des revêtements de finition adaptés aux produits alimentaires sont possibles.
  • Des surfaces homogènes, propres et lisses.
  • Des couleurs individuelles sont disponibles selon l'ensemble du nuancier RAL.
  • Procédé de revêtement sans solvant, peu polluant et respectueux de l'environnement.
  • Pas d'infiltration de rouille sous la première couche grâce au prétraitement KTL.
  • Convient à l'industrie alimentaire et chimique, aux applications offshore, aux centrales électriques, aux marinas/ports de plaisance, à la construction navale et partout où la protection contre la corrosion est de la plus haute importance.

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