Trigema

trigema, le plus grand fabricant allemand de vêtements de sport et de loisirs, a optimisé sa logistique de production : le passage du stockage au sol au stockage sur rayonnages a augmenté de 5 % l’efficacité de la production. C’est grâce à l’installation de rayonnages cantilever et de rayonnages à palettes qu’OHRA a pu créer un espace de stockage tampon flexible pour les tissus les plus variés, facilitant ainsi leur transit entre la production et l’apprêtage. En plus d’une augmentation de 60 % de la capacité de stockage sur une surface identique, les nouveaux rayonnages accélèrent de 50 % le stockage et le déstockage et simplifient l’application du principe FIFO.

100 % Made in Germany, 5 % d’efficacité productive en plus

trigema, le plus grand fabricant allemand de vêtements de sport et de loisirs, peut améliorer sa production grâce au passage d’un stockage au sol à un stockage sur rayonnages. Pour cela, OHRA a installé des rayonnages cantilever et des rayonnages à palettes, dans lesquels les tissus confectionnés dans l’atelier même de tricotage de la marque sont entreposés avant d’être acheminés vers l’atelier d’apprêtage. Des caillebotis permettent d’entreposer les tissus dans différents états, indépendamment du format ou des moyens de stockage. Le stockage dans les rayonnages OHRA a permis à trigemad’augmenter l’efficacité de sa production de 5 pour cent.

Données du projet

Client: TRIGEMA
Site: Burladingen, Allemagne
Année de construction: 2024
Avantages: 60 % de capacités de stockage en plus, 50 % de rapidité en plus dans la manutention, 5 % d’efficacité productive en plus

Secteur: Industrie de l’habillement
Produits: Rayonnage cantilever, Rayonnage à palettes
Système de stockage: Rayonnages cantilever et rayonnages à palettes
Marchandise stockée: Tissus

Stockage intermédiaire entre fabrication et apprêtage

Chez trigema, toute la production textile, du fil de coton au T-shirt fini, est réalisée en interne. « L’apprêtage » est une des étapes du processus de production, au cours de laquelle le tissu est apprêté. Il doit alors passer différents processus. La première étape consiste en un traitement préalable dans des installations de lavage et de blanchiment ultramodernes. Après avoir été blanchi, le tissu est teint dans l’installation de teinture à froid. Il est ensuite soumis à des procédés mécaniques pour empêcher son rétrécissement.

Le stockage au sol s’est avéré être un frein

Jusqu’à présent, trigema stockait au sol les tissus entre « la fabrication » et « l’apprêtage ». Cependant, plus l’entrepôt était utilisé, plus il devenait difficile d’accéder aux différents articles. En outre, les articles étaient souvent endommagés lors des transferts nécessaires. Le stockage selon le principe du « premier entré, premier sorti » (FIFO) n’était possible qu’au prix d’un travail considérable. Lorsque des capacités de stockage plus importantes sont devenues nécessaires, trigema a saisi l’occasion pour rendre les processus logistiques du stockage tampon nettement plus efficaces.

Davantage de flexibilité grâce aux étagères grillagées

Le point d’orgue de la transformation a été le passage du stockage au sol au stockage sur rayonnages. Pour répondre aux besoins en matière de stockage de diverses qualités de tissus dans différents états, TRIGEMA a choisi d’équiper son entrepôt de rayonnages à palettes et de rayonnages cantilever d’OHRA. Pour ne pas gêner la production, OHRA a monté les rayonnages en un weekend. Les rayonnages à palettes ont été en partie dotés de plateaux en aggloméré et de caillebotis. Les rayonnages cantilever ont également été équipés d’étagères en caillebotis, ce qui a permis de créer un niveau de stockage continu pouvant accueillir les supports de stockage les plus divers (différents formats de palettes, cartons ou tissus sans support de stockage).

Davantage d’efficacité dans l’entrepôt

Par rapport au stockage au sol, les quatre rayonnages offrent une capacité de stockage supérieure d’environ 60 % pour une surface au sol identique. Les rayonnages permettent d’accéder directement à chaque article stocké, ce qui accélère de 50 % en moyenne les opérations de stockage et de déstockage. Le principe FIFO peut aussi être mis en œuvre sans problème. Au total, les rayonnages ont permis d’augmenter de 5 pour cent l’efficacité de la production.

À propos de Trigema W. Grupp KG :

trigema a été fondée en 1919 par Josef Mayer sous le nom de « Mechanische Trikotwarenfabriken Gebr. Mayer KG ». Le siège se situe à Burladingen en Souabe. L’entreprise est dirigée depuis 2024 par Bonita et Wolfgang Grupp jun., la 4e génération de dirigeants. Aujourd’hui, l’entreprise est le plus grand fabricant allemand de vêtements de sport et de loisirs. Cette entreprise familiale est synonyme de technologie de pointe, de responsabilité sociale et économique et de maintien de la production en Allemagne. Du fil de coton au T-shirt fini, chez trigema, toute la production textile est réalisée en interne avec les techniques les plus modernes – la meilleure qualité Made in Germany. Tous les processus sont certifiés STeP par OEKO-TEX®. Chaque jour, près de 1200 employés confectionnent jusqu’à 20 000 vêtements.